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風管加工及安裝過程中會遇到哪些問題?如何解決?

發布時間:2019-04-03 10:44  作者:襄陽通風管道  點擊數:

在機制風管加工安裝的過程中經常會遇到一些問題,本文針對這些常見問題,做了詳細分析并介紹相應的解決辦法。


一、材料不符合質量要求

(1)現象:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況;風管平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。

(2)危害性:系統運行時,風管漏風,造成不應有的空調負荷損失,并且影響風管的使用壽命;風管表面顫動,產生噪音。

(3)原因分析:制作風管前,沒有對所用材料進行質量檢查;沒有測量鋼板厚度。

(4)防治措施:先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明,然后檢查材料外觀;測量鋼板厚度。


二、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準確

(1)現象:矩形風管兩相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

(2)危害性:會使風管連接受力不均勻,安裝后的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統漏風,造成空調負荷損失,并且縮短使用壽命;影響風管、風口安裝位置的準確。

(3)原因分析:風管加工板料放樣不準確;風管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對,手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。

(4)防治措施:風管加工前展開下料時,應該對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應該將風管相對面的兩片板料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬口預留尺寸要正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長均勻打實;執行國標《通風與空調工程施工及驗收規范》的有關規定。


風管加工時如何避免出現質量問題

1、安裝前對材料進行質量檢查

仔細測量鋼板厚度,在風管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明,然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風管的吊裝與普通風管一樣,要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規范和質量驗收標準。

3、風管加工前注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查,對每片板料的長度、寬度以及對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應該將風管相對面的兩片板料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬口預留尺寸要正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長均勻打實。

4、做好漏光檢查

風管地面組裝后,在未做保溫前應進行漏光檢查,根據現場情況可按內漏光或外漏光檢查,在漏光處需補密封膠,直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風量測試

對于等級較高的凈化系統的送回風總管和支干管,在地面組對后除做漏光檢查外,還應做漏風量測試。對于較小的系統可在風管安裝后測試,對于較大的系統盡可能在地面分段組裝后進行,這樣便于發現問題及時處理。

襄陽風管加工

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